被熱接容貌的處理，是150全部熱接系統進程中較關鍵的工藝流程,都是熱接成功與失敗的核心區。

 由于被粘件在一連串生產加工中，及其運送和應用系統進程中，容貌籠蓋一層層油漬、銹潰、化合物以及它殘渣，立即危害了黏附抗壓強度。

 不一樣環境污染對熱接抗壓強度主要表現鋁合金型材容貌不一樣環境污染情的危害況對環氧樹脂膠粘膠抗壓強度的危害。

 容貌處理的總體目標關鍵是經過全過程空氣壓縮機的、物理學的及其有機化學的使微膠接件的連接頭容貌，抵達較有益于熱接的情況，如今常見的容貌處理方法有除油處理、空氣壓縮機處理和有機化學處理。

 膠接件容貌，獨特是金屬產品不了防止的含有油漬，在通常的熱接系統進程中，除油處理是必不了少的一歩。除油處理的方法質樸容易操作，但不良影響比空氣壓縮機處理、有機化學處理要差。

 除油處理完全的容貌，當自來水侵蝕后，展現一層層均值不斷的收縮水。



 1.有機溶劑除油處理

 甲苯、二甲苯、噴鼻用藥棉或清理純棉紗蘸浸車用汽油、乙醇、燕水等溶劑擦抹膠接面，油漬即被有機溶劑消溶和清洗除往。

 車用汽油合用以規定不太高的膠接件或是做為油漬不容樂觀的膠接件的預洗濯。甲苯、苯等有機溶劑用以中小型膠接件的洗濯。在洗濯控制中,要即時替換勝污的有機溶劑。

 精細洗較好是應用幾塊藥棉浸沾有機溶劑數次拭洗，直到棉絮無污漬顏色為符合規定。

 2.有機溶劑蒸氣除油

 將被結算件放入特別制作的三氯乙烯蒸汽器皿內，借有機溶劑蒸氣與油漬體現入門除油。此方法除油法律效力高，不良影響好，但凡只需要十多分鐘就能抵達規定。

 合用以很多量的中小型膠接件。但三氯乙烯毒副作用較強，控制要注意安全防范。

 3.堿液除油

 將被洗濯件放入堿被中煮洗，借堿與油漬的皂腳與空化作用入門除油。此方法雖比溶劑除油慢點，但具備無米、不易燃性、成本劣等優點，在生產中常會被采用。處理后自來水侵蝕并干躁。

 4.升溫除油

 應對經常浸油的鑄鐵件或外觀設計繁多的損壞構件，用所述方法去除去油不完全，很將會加暖干固時外滲，危害熱接不良影響，這時可采用升溫除油。

 升溫方法為用恒溫箱或加熱爐等升溫至200~250*C兩鐘頭。升溫除油后還運用溶劑洗濯。