1.復盛空壓機擴壓器道理：

從葉輪出來的氣體速率相稱年夜，一般可達200~300m/s,高能量頭的曲軸出口吻流速率甚至可達500m/s。

如許高的速率具有很年夜的動能，對付后彎式或強后彎式葉輪，它約占葉輪耗功的 25%~40%，對付徑向直葉片葉輪，它險些占葉輪耗功的一半。

為了充足應用這部門動能負氣體壓強入一步進步，在緊接葉輪出口處設置了擴壓器。

擴壓器是葉輪兩側隔板形成的環形通道，構造抽氣密封情勢重要有無葉擴壓器和葉片擴壓器，無葉擴壓器是由隔板兩個平壁組成的環形通道，通道截面為一系列齊心圓柱面。

入口截面軸向寬度常比葉輪出口寬 度略寬，即bg=bz+(1~2)mm,以便葉輪一旦和擴壓器通道不合錯誤準時避免氣流碰撞隔板璧。

擴壓器內通道一般都作成等寬，即b4=bg= 常數。由于兩側壁作成 擴張形，即b>b3,會負氣流擴張水平增添，氣體分別喪失加年夜，而減小擴壓器內的效力。

作成收斂形，即b< bs,則對削減活動喪失，進步效力有利，然而為 了到達同樣的擴壓后果，必需增添直徑，并且加工較為龐雜，此刻已不采取。

葉片擴壓器在環形通道內沿圓周平均設置葉片，領導氣流按葉片劃定的標的目的活動。

葉片的情勢可所以直線形、圓弧形、三角形和機翼形等，他們或分離制造，用螺栓與隔板緊固，或和隔板一路鑄成。

葉片擴壓器中，從葉輪到擴壓器進口的過渡 段很主要，由于恰當的過渡段可以改善自葉輪出來的氣流不平均性，削減活動喪失，還可以低落葉片擴壓器入口氣流脈動所發生的噪聲。

總之，兩種擴壓器各有優毛病，因而在空壓機中都被廣泛采取，在化工高壓空壓機中，無葉擴壓器采取得比力多。

2.復盛空壓機蝸殼道理：

蝸殼也稱排氣室，其作用是網絡中間段較后級出來的氣流，將其導進中間寒卻器入行寒卻，或送到空壓機后面的輸氣管道中往。

為一個沿圓周各暢通流暢截面積均相等的等截面排氣室，氣流沿圓周入進排氣室匯總后由出氣管引出，因為氣流在排氣室到排氣管前一段截面處較年夜，而排 氣管后的截面處宇量較小，以是等截面排氣室不克不及很好地順應這種流量。

實驗證實，采取等截面排氣室其效力不如采取截面隨宇量變化的蝸殼形排氣室 為好，但等截面排氣室的構造簡樸，制作利便，易入行外貌機器加工，故今朝仍有采取。