在金屬空壓機(jī)加工進(jìn)程中，要削減空壓機(jī)力和空壓機(jī)暖，除選擇刀具的較佳幾何角度、資料、硬度和選擇相宜空壓機(jī)速率、走刀量外，還應(yīng)從選用空壓機(jī)液著手。

空壓機(jī)液對(duì)削減空壓機(jī)力和空壓機(jī)暖等起十分主要的作用。

一、潤(rùn)滑作用

空壓機(jī)液的潤(rùn)滑作用，一般是指它削減刀具前刀面與切屑及刀具的后刀面與工件之間的摩擦力。

因?yàn)榭諌簷C(jī)劑中含有外貌活性物資(如動(dòng)植物油脂、脂肪酸、脂肪酸皂、環(huán)烷酸、環(huán)烷酸皂)和極性物資，它們能吸附在金屬外貌，形成堅(jiān)固的吸附膜，這就能避免刀具與金屬磷、氯元素的空壓機(jī)液，能與金的直接接觸。

特殊是含有硫、屬外貌形成一層潤(rùn)滑性好的硫、磷、氧化合物，從而低落空壓機(jī)力，低落工件外貌的粗拙度，延伸刀具壽命。

二、寒卻作用

寒卻作用重要是指空壓機(jī)劑能迅速將空壓機(jī)暖帶走，其次是能削減空壓機(jī)暖的發(fā)生。

切當(dāng)?shù)卣f(shuō)是起低落空壓機(jī)溫度的作用。空壓機(jī)加工進(jìn)程中要發(fā)生空壓機(jī)暖，而空壓機(jī)暖能影響加工精度和表粗拙度，并影響刀具的耐費(fèi)用，限定了空壓機(jī)速率，阻礙空壓機(jī)效力的進(jìn)步，為此，必需較年夜限度地低落空壓機(jī)區(qū)的溫度。

用濃度5%的乳化液與干空壓機(jī)比擬較，其空壓機(jī)溫度均勻低落50~100?擺布。同時(shí)還可望出，不同空壓機(jī)劑的降溫后果也不同。

空壓機(jī)劑寒卻機(jī)能的優(yōu)劣，取央于空壓機(jī)劑的導(dǎo)暖系數(shù)、比暖、汽化暖、汽化速率、流量、流速、粘度巨細(xì)及潤(rùn)滑機(jī)能等。

水的導(dǎo)暖機(jī)能好、比t暖年夜、汽化潛暖高，并且粘度小，以是寒卻性好;油液導(dǎo)暖性較差;空壓機(jī)膏、蠟筆較差。

因?yàn)闃O壓乳化液的潤(rùn)滑機(jī)能比通俗乳化液好，極壓空壓機(jī)油的潤(rùn)滑機(jī)能比通俗空壓機(jī)油的潤(rùn)滑性好，以是，極壓乳化液、極壓空壓機(jī)油的寒卻(本質(zhì)是減摩降溫)機(jī)能也響應(yīng)地好一些。

四、洗滌作用

金屬空壓機(jī)加工進(jìn)程中，細(xì)碎的金屬切屑及砂輪粉末粘附于工件、刀具和機(jī)床上，影響加工工件外貌的質(zhì)量、刀具耐在使用費(fèi)用及機(jī)床的精度。

液態(tài)的空壓機(jī)劑都具有洗滌作用，進(jìn)程中又有必定的噴注壓力，以進(jìn)步?jīng)_洗才能，以是可迅速將細(xì)碎金屬屑和砂輪粉末沖走。

洗滌性的優(yōu)劣與空壓機(jī)劑的滲入滲出性、活動(dòng)性及使用壓力有關(guān),而滲入滲出性與活動(dòng)性又和空壓機(jī)液的身分、粘度的巨細(xì)有關(guān)。

含外貌活性物資較多、濃度較小的乳化液或水溶液的洗滌機(jī)能好;粘度小的油液比粘度年夜的油液洗滌性要好。

別的，空壓機(jī)液的洗滌機(jī)能還與機(jī)床自己對(duì)空壓機(jī)液的凈化、過(guò)濾、沉淀后果有關(guān)。

五、防腐作用

金屬空壓機(jī)加工進(jìn)程中，無(wú)論是工件、刀具的刀桿仍是機(jī)宋，年夜大都是碳鋼、鑄鐵等金屬資料制成，都存在著一個(gè)防即要求延緩或防止四周介質(zhì)(空氣中的氧，水 銹蝕問(wèn)題，分，手汗等)對(duì)上述部件的侵蝕作用。

這就要求空壓機(jī)劑有必定的防蝕才能。防侵蝕才能的優(yōu)劣，重要取決于空壓機(jī)劑自己的性子和參加防銹添加劑作用。

防蝕的的自己是在金屬外貌天生一層膠體的吸附膜或氧化膜，以斷絕四周介質(zhì)與金屬的直接接觸，到達(dá)防蝕的目標(biāo)。

空壓機(jī)劑的上述四個(gè)作用不是伶仃，是互有接洽的，既有同一的一壁又有對(duì)峙的一壁，如油液的潤(rùn)滑和防銹性較好，水基液的寒卻和洗滌性較好,潤(rùn)滑和防寒卻和洗滌性較差1銹性較差;空壓機(jī)膏、蠟筆的潤(rùn)滑性精良，但無(wú)寒卻、洗滌性。

由此可知，要想得到寒卻、潤(rùn)滑、洗濯、防銹四種機(jī)能都杰出的空壓機(jī)劑是較難題的。應(yīng)該依據(jù)詳細(xì)情形，捉住重要矛盾，統(tǒng)籌次要矛盾，公道地選用空壓機(jī)潤(rùn)滑劑。