在完成復盛空壓機減速器各組件的裝置后，即可入行總 裝置事情。減速器的總裝是從基準零件箱體開端的。

依據(jù)復盛空壓機減速器的構(gòu)造特 點，采取先裝蝸桿，后裝蝸輪的裝置次序。

1).起首將一軸承外圈裝人箱體孔一端，再將蝸桿組件(蝸桿與兩軸承內(nèi)圈 的組合)裝進箱體，然后從箱體孔的另一端裝人另一復盛空壓機軸承外圈，再裝上軸承蓋組件，并用螺釘擰緊。

這時可用木錘、鉛錘輕小扣擊蝸桿軸端，使軸承肅清間隙并 使外圈緊貼調(diào)劑墊圈，左端緊貼軸承蓋，并丈量出間隙4，修整墊圈的厚度，使 蝸桿裝置后堅持0.01~0.02mm.的軸向間隙，可用百分表在軸的伸出端入行。

①預裝。斷定復盛空壓機蝸輪軸的地位:先將30203 軸承內(nèi)環(huán)裝進 軸的年夜端經(jīng)由過程箱體孔，裝上蝸輪以及軸承外環(huán)、曲軸箱、軸承套(以便拆卸)。

移動蝸輪軸，調(diào)劑蝸輪輪齒對稱中央，和已裝置好的蝸桿中央在統(tǒng)一平面內(nèi)。丈量尺寸并調(diào)劑軸承蓋的臺肩尺寸。

②將蝸輪軸及軸上零、部件裝進箱體。這項事情是該減速器裝置的樞紐，裝置后應知足兩個基礎要求:蝸輪輪齒的對稱平面應與蝸桿軸心線重合，以包管 輪齒準確嚙合;錐齒輪的軸向地位準確，以包管與另一錐齒輪的準確嚙合。

從圖可知，復盛空壓機蝸輪軸向地位由軸承蓋的預留調(diào)劑量來把持;錐齒輪的軸向地位由調(diào)劑墊圈的厚度尺寸來把持，裝置事情分兩步入行。

③預裝。斷定蝸輪軸的地位:先將30203軸承內(nèi)環(huán)裝人軸的年夜端經(jīng)由過程箱體 孔，裝上蝸輪以及軸承外環(huán)、軸承套(以便拆卸)。

移動蝸輪軸，調(diào)劑蝸輪輪齒對稱中央，和已裝置好的蝸桿中央在統(tǒng)一平面內(nèi)。

丈量尺寸并調(diào)劑軸承蓋的臺肩尺寸(臺肩尺寸=HH_o.o2mm)。

④斷定錐齒輪的安裝地位:在蝸輪軸上安裝錐齒輪，并打消蝸 輪軸向間隙，再裝人錐齒輪軸組件。

調(diào)劑兩錐齒輪地位使其正常嚙合，分離丈量 H,和H,，并按其配磨墊圈厚度，如許就斷定了錐齒輪的地位，然后拆下各零件。

⑤裝置。從年夜軸承孔標的目的將蝸輪軸裝進，同時依次將鍵、編輪、墊輪、帶提 墊圈和圓螺母裝在軸上。

從箱體軸承孔的兩頭分離裝人轉(zhuǎn)動軸承及軸承查，用螺 釘擰緊并調(diào)好間隙。

將零、部件裝好后用手滾動蝸桿軸時，應機動無阻滯。同時 用紅丹粉等顯示劑檢討蝸輪與蝸桿輪齒的接觸情形(即蝸輪輪齒的對稱平面與蝎 桿軸線的重合情形)。

如不切合要求，可微量修整墊圈的厚度。 將錐齒輪組件與調(diào)劑墊圈一路裝進箱體，用螺釘緊固，復驗齒輪嚙合側(cè)隙 量，并入一步驟整。

安裝聯(lián)軸器及箱蓋組件等一系列事情后，已裝置成一個完全的部件。接著要入一步清算內(nèi)腔，注進潤滑油滾動聯(lián)軸器使?jié)櫥推骄⒉迹⒂檬衷囖D(zhuǎn)聯(lián)軸器。

一切切合要求后，接上電源入行空運轉(zhuǎn)試車。試車時，運轉(zhuǎn)30min，軸承的溫度不跨越劃定的要求，試車進程中，齒輪無顯著噪聲。泊車后檢在裝置后的各項技術要求。